Product Leírás

-

-

Erős hatás. Nagy kopásállóság. Vékony, karbid hideg fejléc meghal,nagy kopásállóság, a szakító modulus garantálható, hosszú távú munka bármilyen deformációban, biztosítva a standard méret változatlanul.

2. Kiváló a polírozásban. A karbidnak jó polírozása van, feldolgozható a szerszám lyuk tükör lámpájába, biztosítva a kiváló minőségű szabványos felületet.

3. A fémhez való tapadás kicsi. A volfrám -karbid hideg fejlécben a vasfém anyagi tapadása kicsi karbid szerszámok, biztosítva a magas volfrám -karbid hideg fejlécét.

4. A súrlódási együttható és az energiafogyasztás kicsi.

5. Nagy hővezető képesség. Mivel a volfrám -karbid -szerszám hővezetőképessége magas, a hideg kovácsolás során keletkező hő gyorsan eljuthat a penész tartósságának javítása érdekében.

6. Jó korrózióállóság.

Benefits of Tungsten karbid a szerszámokhoz

strength

tungsten karbidnagyonnagy szilárdságú egy anyag számára. és rendkívül kemény és merev. Anyomószilárdság magasabb, mint szinte az összes olvadt, öntött, kovácsolt fém és ötvözet. acél és (4) - (6) -szer olyan merev, mint az öntöttvas és a sárgaréz. A Young modulusa legfeljebb 94 800 000 psi. Az első szempont a minimális eltérés és a jó végső erő kombinációja.n

Heat és oxidációs rezisztencia

-tungstenbase karbidok jól teljesítenek kb.n

low hőmérsékleti ellenállás (kriogén tulajdonságok)

-ntungsten karbid megtartja a keménységet és az ütés szilárdságát a kriogén hőmérsékleti tartományokban. (453 ° f.)  

thermal vezetőképesség

-tungsten karbid kétszeres a szerszám acél és a szénacél között.  

  elektromos vezetőképesség&#-

tungsten karbid a szerszámcél és a szénacél tartományában van. Körülbelül 50–70% -ig olyan magas, mint a szénacél. . 1400 ° F -onnéhány fokozat megegyezik az acélok keménységével szobahőmérsékleten. , „Mint szinterelt”, például bányászat vagy fúrás kompaktok. Azokban a részekben, amelyek precíziós földi pontosságot igényelnek, mint például a bélyegzés, a bezáráshoz bezárják az őrlést vagy az EDM -et. Egyéb anyagok forrasztás, epoxi -cementálás vagy mechanikai eszközök útján. A volfrám -karbid alacsony hőtágulási sebességét alaposan figyelembe kell venni, ha az őrléshez vagy az EDM -hez előformák biztosítják. összehasonlítva az acélokkal. A rezisztencia

-

specifikus osztályok állnak rendelkezésre, a korrózióállósággal, amely megközelíti anemesfémekét. A hagyományos osztályok elegendő ellenállással rendelkeznek a korrózióval szemben

wear körülmények között sok alkalmazás esetén. És galling. A volfrám -karbid viselése jobb, mint a kopásresistance szerszám acélok. A felület, a hengeres vagy a belső őrlés gyémántkerékkel 18 mikro hüvelyk vagy annál jobb, és akár 4-8 mikro hüvelyk is képes előállítani. A gyémántpattanás és a csiszolás 2 mikro -hüvelyk és polírozással képes előállítani, akár 12 mikro hüvelyk.  

  -