versativitás és teljesítmény a Hard Metal Trump kártyái 

-

-

. amely cementált volfrám -karbidot (a továbbiakban egyszerűen úgynevezett karbidnak hívják, a fő alkotóeleme után) fontos szerepet játszik. Ha az eszközök és alkatrészek szélsőséges terheléseknek vannak kitéve, a volfrám -karbid használatanyilvánvaló választás. Anagy keménység, kopásállóság és keménység sok más,nagy teljesítményű tulajdonsággal kombinálva, amelyek széles körben beállíthatók Az osztályok rendelkezésre állnak, hogy optimálisan megfeleljenek az alkalmazások sokféleségének követelményeinek. És a volfrám -karbid fejlesztése mégnem fejeződött be, mivel az eszközök és alkatrészek új kihívásai, valamint az új alkalmazási mezők megnyitása mindig kínál további fejlesztéseket.&#-

-A wc

39 -es modulus esetén a karbid a stressz során alig deformálódik plasztikusan. A tulajdonságok ez a kombinációja önmagában érdekessé teszi a volfrám -karbidokat a különféle alkalmazások számára. Az óriási sokoldalúság azonban abból a tényből fakad, hogy a tulajdonságok széles skálán változhatnak, ezért a volfrám -karbidoknagyon változatos alkalmazási területeken használhatók,nagy hatással vagy hajlító terheléssel, valamintnagy kopás esetén Terhelések. Nemcsak a fémvágásban (ISO alkalmazáscsoport K), hanem a fa- és kőműves termékekben, valamint a sok kopási alkatrészhez is használják. Vegyes karbidok, amelyek a WC mellett titánt, tantalumot vagyniobium -karbidot is tartalmaznak. Ezeket acélvágáshoz (ISO alkalmazáscsoport P), valamint fémfűrészekhez használják.n

---------------------------------------------------------a fokozatú--------. α fázis), a kötőanyag fémtartalma (β fázis) és más ötvözött vegyületek tartalma (γ fázis). Ez a három paraméter, különös tekintettel a WC gabona méretére és a kötőanyag -fémtartalomra, felhasználható az anyagi tulajdonságok jelentős változtatására. Méret és a kötőanyag fém zárja be őket. Az a tény, hogy a WC -t a Co kiválóannedvesítették, itt segít.

----------------------------------------a Egyedi anyag, amelynek sokféle tulajdonsággal rendelkező tulajdonsága van----A keménység variációja (kopásállóság), a keresztirányú törés szilárdságát és a karbid szilárdságát tehát a WC szemcsés méret, kötőanyag választása befolyásolja fémtartalom és ötvöző alkatrészek hozzáadása (különféle vegyes karbidok). Ezeket a tulajdonságokat úgy lehet beállítani, hogy az anyagot optimálisan adaptálják a megfelelő alkalmazáshoz. Bizonyos mértékben ez más anyagokkal is lehetséges. Ami a karbidot annyira egyedivé teszi, az a hatalmas tartomány, amelyben a tulajdonságok adaptálhatók (lásd az 1. ábrát). Különböző anyagok, beleértve a polikristályos gyémánt (PCD) bevonatokat, a köbös bór -nitridet (CBN), az oxid-alapú kerámiákat (Ceramics (O)), anitrid-alapos kerámiákat (kerámia (n)), a kerámia-metal kompozit (Cermet), a magas-SPEED acél (HSS) és kemény fém (cementált karbid)---however,nem csak a keménység, a keresztirányú törés szilárdsága és a keménység, amely külön -külön beállítható. A hőállóság, a kémiai ellenállás, a termikus diffúzivitás, a súrlódás ellenállás, a hőmérsékletváltozások viselkedése és az egyéb anyagtulajdonságok szintén adaptálhatók a megfelelő alkalmazáshoz egy fokozat összetételével.--------------

----

-------------------------------------------. Méret--how Ezután a volfrám -karbid tulajdonságai függnek -e a kompozíciójától? Az alábbi grafikus ábrák azt mutatják, hogy a cementált volfrám -karbid mechanikai tulajdonságai elsősorban a kötőanyag -tartalomtól (CO) és a WC gabona méretétől függnek. A keménység, azaz a kopásállóság, fordítva arányos a törés szilárdságával. Ez azt jelenti, hogy minélnehezebb az anyag, annál inkább reagál anövekedés feszültségeire és az ütközési stresszre (az „ütésállóság” paraméter, amelyetnem lehet pontosan meghatározni, korrelál az anyag törési szilárdságával).----------plots, összehasonlítva anégy fokozatú karbid keménységét, keresztirányú törési szilárdságát és síktörési szilárdságát (KIC). A keresztirányú repedési szilárdságnem közvetlenül a keménységtől, hanem a WC gabona méretétől és a kobalt -tartalomtól függ. A ragasztó kopás (a ragaszkodás hajlandósága) azonban csökken a használt karbid szemcseméretével és kobalttartalmával. Az említett kölcsönös függőségek listája, amelyeket más kopási és meghibásodási mechanizmusok esetében is meghosszabbíthatunk, azt mutatják, hogy csak a szisztematikus eljárást követően választhatjuk meg a megfelelő karbid -fokozatot, és \\, és a hasonló alkalmazásokkal kapcsolatos tapasztalatok alapján.----------